Tootevideo
Toote üksikasjad
|
Kaubamärk |
Mudel |
Tootenimi |
Osa number |
Kaal |
|
Komatsu |
D375A | Kanderull ass'y | 195-30-00580 |
68 kg |
|
Tootenimi |
Kanderull ass'y |
|
Osa number |
195-30-00580 |
|
Päritolu |
Jaapan |
|
Kaubanimi |
Kivi |
|
Mudel |
D375A |
|
Hind |
Kaubeldav |
|
Pakkimis üksikasjad |
Tavaline ekspordipakend |
|
Tarneaeg |
0-30 päeva |
|
Maksetähtaeg |
L/C, T/T |
|
Hinnaperiood |
FOB, CIF, CFR |
|
Tarnevõimsus |
50 000 tk kuus |
|
Minimaalne tellimiskogus |
1 arvuti |
|
Materiaalne |
Kvaliteetne teras |
|
Tehnoloogia |
Täppismahhanimine |
|
Pink |
Ravi korrosioonivastane kattekiht |
|
Karedus |
HRC 48-52 |
|
Kvaliteet |
Originaalvabriku standard |
|
Müügijärgne teenus |
Täielik tugi, veebiteenus |
|
Värvus |
Kohandatav |
|
Rakendus |
Buldooser |
|
Kohandatav |
sealhulgas kohandatud materjalid, pinna töötlemine ja spetsifikatsioonid |
Tooteomadused
Tootestruktuur
Ülitugev materjal:
Komatsu D375A Komatsu kanderull on valmistatud kvaliteetsetest ülitugevatest materjalidest. See materjal on rangelt sõelutud ja töödeldud spetsiaalsete protsessidega, et neil oleks suurepärased mehaanilised omadused ja väsimuskindlus.
Kulumisvastane:
Kandmirulli pind on sügavalt karastatud, kõvadusega HRC52-58 ja karastatud kihi sügavusega 8 mm-12 mm. See sügav karastav töötlemine mitte ainult ei suurenda pinna kulumiskindlust, vaid parandab ka üldist löögikindlust.
Hea määrimine:
Kandmisrull on varustatud täiustatud määrdesüsteemiga ja optimeeritud määrdekanali kujunduse kaudu tagab see, et määrdeõli suudab ühtlaselt katta iga võtmekomponendi ning vähendada komponentide vahel hõõrdumist ja kulumist.
K-tüüpi rullraam:
Komatsu kanderullide assikoosseis võtab vastu ainulaadse K-tüüpi rullraami kujunduse. Mõistliku konstruktsiooni paigutuse kaudu saab see rada töötamisel tekitatud rõhku tõhusalt hajutada, vähendades sellega kulumist raja ja rulli vahel.
Toodete turvalisus
Optimeerimise kujundamine
Komatsu kandjarull paistab silma ohutult ja suudab tõhusalt vähendada seadmete rikke kiirust
Stabiilne struktuur:
Komatsu kandjarullide hambad võtavad kasutusele kõrgete käikude tootmistehnoloogia ja täiustatud võrreldamise tehnoloogia. See disain võib tagada hammasrataste sujuva ja tõhusa edastamise ning vähendada müra töö ajal.
Optimeeritud käiguhambad:
Komatsu kanderulli käiguhambad võtavad kasutusele kõrgete käikude tootmistehnoloogia ja täiustatud võrgutehnoloogia. See optimeeritud käiguvahetus võib tagada käikude sujuva ja tõhusa käigukasti töö ajal, vähendades sellega märkimisväärselt müra tekitamist.
Ülimalt töötlemine:
Komatsu D375A kanderulli ülitäpse käigu töötlemine võib tõhusalt vältida selliseid probleeme nagu kleepumine, libistamine või liigne kulumine, mis on põhjustatud kehvast käiguvahetusest, ja vähendada hammashamba rikke põhjustatud ohutusohte.
Suure tugevusega hambaühendus:
Komatsu kanderullide tagumik kasutab ülitugeva käiguühenduse konstruktsiooni, et tagada, et käiguhammaste ja rattakere vaheline ühendustugevus suudab taluda suure intensiivsusega koormusi ja löögijõude ning võib tõhusalt vähendada komponentide lõdvenemist või langust.
Toodete pitseerimine
Hea tihendus
Komatsu D375A kanderulli pitseerimisomadused sisaldavad peamiselt järgmisi punkte:
Kõrge standard ujuv tihendid
Ujuvad tihendid on tõhus viis kanderulli pöörlemise ajal hea tihendus jõudluse tihendamiseks ja säilitamiseks. See disain hoiab ära õli määrde lekked ning takistab ka tolmu ja lisandite sisenemist kandja sisemusse.
Määrimispukssüsteem
See süsteem mitte ainult ei paranda kanduri rihmaratta määrimist, vaid suurendab ka tihendus jõudlust. Määrimissüsteemi tihendi struktuuri optimeerimisega väheneb halva määrimise tõttu tihendi tõrke probleem.
Kõrge usaldusväärsuse kujundamine
Komatsu kandjarull Ass'y säilitab head tihendus jõudlust isegi äärmuslikes tingimustes. See kõrge usaldusväärsusega disain võimaldab vedajal töötada normaalselt karmides töökeskkondades, näiteks kaevandustes, ehitusplatsides jne.
Hoolduse ja hoolduse lihtsus
Meie kaseti
Lorem ipsum dolor Sit Amet ADIPISUR ADIPISING ELIT.
Lihtne hoolduse kujundamine
Komatsu kanderull Ass'y võtab kasutusele optimeeritud konstruktsioonidisaini, muutes igapäevase hoolduse ja kapitaalremondi mugavamaks. Näiteks on kanderulli määrdepunktid mõistlikult loodud regulaarse määrde täitmise hõlbustamiseks, vähendades seeläbi krambihoogude riski.
Kiire hooldusvõime
Hoolduse ajal saab kanderulli komplekti hõlpsalt lahti võtta ja vahetada. Näiteks saab kulumisosi, näiteks rööbaste tihvtide puksi, lihtsate toimingute abil asendada või parandada, näiteks PIN -i pukside 180 kraadi pööramine ja selle kasutamine, laiendades sellega selle kasutusaega.
Integreeritud kujundus
Komatsu D375A-8R ja teiste mudelite uue põlvkonna põlvkond ja muud mudelid on hooldatavuse osas tehnilisi versiooniuuendusi teinud ja üldine disain keskendub rohkem hoolduse mugavusele. See integreeritud disain vähendab osade arvu, mis tuleb hoolduse ajal lahti võtta ja parandab hoolduse tõhusust.
Rikkehoiatamine ja jälgimine
Komatsu buldooserite integreeritud anduritehnoloogiat saab kasutada Komatsu kanderullide kulumise ja temperatuuri jälgimiseks, pakkudes võimalike ebaõnnestumiste varajast hoiatust, vähendades seeläbi järskude tõrgete mõju seadmete kasutamisele.
Kivi: ehitusmasinate osade ekspert Hiinas
Stone (Shanghai) Engineering Machinery Co., Ltd. on juhtiv insenerimasinate osade tarnija, keskendudes kaevandusettevõtetele kvaliteetsete osade pakkumisele. Alates selle asutamisest 2004. aastal oleme asunud Hiinas Shanghais ja ehitanud oma brändikivi, saades tööstuses usaldusväärseks valikuks. Oleme pühendunud mitmesuguste osade pakkumisele, sealhulgas buldooserid, ekskavaatorid ja rattalaadurid tuntud kaubamärkidele nagu Carter ja Komatsu. Meie tootesari hõlmab täielikku valikut originaalseadmete tootjaid, näiteksJälituskett, Rajarullid, Ketiratas, Ekskavaatori ämbrid, terad, Ekskavaatori silindrid, Pöörderingid ning mitmesugused elektri- ja hüdraulilised komponendid, et tagada meie klientide rangete kvaliteedi- ja jõudlusnõuete täitmine.
kvaliteet
aastate kogemus
teenistus
tundide garantii
F A Q
KKK
01.Kui, kui tükke töötab pidevalt kõrge tolmukeskkonnas, siis kui sageli tuleks määrdeid muuta?
Asendusintervall normaalsetes töötingimustes: üldises töökeskkonnas soovitatakse rasva asendamisintervalli muuta iga 2500-3000 töötunni järel.
Asendusintervall karmides töötingimustes: kui seadmed töötavad karmis keskkonnas nagu tolm, niiskus või kõrge temperatuur, tuleb määrde asendamise intervall lühendada, tavaliselt 1000–1500 tundi.
Määre rikke määramine: Kui rasva konsistents muutub üle ± 15%, muutub langusepunkt üle ± 20%, ületab happe väärtus 3 mg kaaliumhüdroksiidi/g, lekib määrded üle 50%, õli eraldamise määr 40%või ületab mehaaniliste lisandite sisalduse, mis ületab standardi, mis on vajalik.
Määre vahetamisel veenduge, et rull on hästi suletud, et vältida määrde kadumist ja väliste saasteainete sisenemist.
Määre kogus ei tohiks olla liiga palju ega liiga vähe, tavaliselt moodustab laagri kambri mahust 1/3 kuni 1/2.
Erinevat tüüpi rasva ei tohiks segada ja vana määrdeid tuleks määrde vahetamisel põhjalikult puhastada.
02.Mis peaksin muidu tähelepanu pöörama buldooserite hooldamisel kõrge tolmukeskkonnas?
Puhastage tolmu regulaarselt: Pärast iga toimingut kasutage puhast lappi või spetsiaalset puhastusvahendit, et pühkida mustus, tolm ja muud praht buldooseril, eriti mootori pinnal ja jahutusribadel.
Puhastage radiaator: puhastage radiaatori tolm ja praht regulaarselt, et säilitada soojuse hajumise efekt.
2. määrimissüsteem
Määrise asendamise tsükkel: suure tolmukeskkonnas tuleb määrde asendamise tsükkel lühendada. Soovitatav on rasva asendada iga 1000-1500 tunni järel.
Määrevalik: valige kvaliteetne määrde, mis sobib kõrge dustise keskkonna jaoks, näiteks Mobil SHC seeria määrded.
Määre annus: täidetud määrdekogus peaks moodustama 1/3 kuni 1/2 laagri mahust.
3. õhufilter
Regulaarne ülevaatus ja asendamine: kõrge tolmukeskkonnas on õhufilter ummistumisele altid, nii et filterielementi tuleks regulaarselt kontrollida ja õigel ajal välja vahetada.
Puhastusmeetod: kasutage puhast õhku, mille rõhk on alla 0,5 MPa, et tolm filtrielemendi seest ja väljast välja puhuda filtrielemendi tagaosas asuvast õhupunktist.
4. hüdrosüsteem
Kontrollige hüdraulilist õli: kontrollige regulaarselt hüdraulilise õli puhtust ja õli ning asendage saastunud hüdrauliline õli õigel ajal.
Puhastage hüdrauliline õlipaak: puhastage hüdraulilise õlimahuti regulaarselt, et vähendada sisesaastet ja säilitada hüdraulilise õlipaagi soojuse hajumise võime.
5. elektrisüsteem
Kontrollige elektrilisi ühendusi: kontrollige regulaarselt lahtist või kahjustatud juhtmestikku ja veenduge, et ühendused oleksid head.
Elektriliste komponentide puhastamine: elektriliste komponentide puhastamiseks kasutage pintslit või puhast, auruvaba õhku; Vältige niiskete kaltsude kasutamist.
6. Muud märkmed
Tihenduskontroll: veenduge, et kõik tihendid (näiteks rulli tihendid) oleks korralikult pitseeritud, et tolmu siseneks seadmesse.
Rajakontroll: kontrollige regulaarselt raja tihedust, et tagada see, et see suudab endiselt kõrge tolmukeskkonnas normaalselt toimida.
Parkimiskeskkond: valige sobiv parkimiskoht ja vältige parkimist tolmustes kohtades.
Ülaltoodud meetmete kaudu saab suure tolmukeskkonna mõju buldooseritest tõhusalt vähendada, seadmete kasutusaega saab pikendada ja hoolduskulusid vähendada.
03.Kuidas kaitsta jahutussüsteemi, kui buldooser töötab kõrge tolmukeskkonnas?
Puhastage radiaator regulaarselt
Kõrge tolmukeskkonnas kogunevad radiaatori pinnale hõlpsalt tolmu ja praht, mõjutades soojuse hajumise efekti. Radiaatori pinnal regulaarselt (näiteks igal nädalal või iga 100 tunni tagant) tolmu ja prahi puhastamiseks on soovitatav kasutada suruõhku või pehme pintslit, et tagada radiaatori uimede vahel ummistus.
2. Kontrollige jahutussüsteemi tihendamist
Tolm võib jahutussüsteemi siseneda kehvade tihendite kaudu, põhjustades jahutusvedeliku saastumist või vähenenud jahutuse efektiivsust. Kontrollige regulaarselt komponentide nagu radiaatori, jahutusvedeliku torude ja ventilaatorite tihendamist, et tagada lekete ega kahjustuste puudumine.
3. Kasutage tolmukatte
Kui buldooser on pargitud, saab radiaatori ja mootoriruumi katmiseks kasutada tolmukatte, et vältida tolmu kogunemist sulgemisperioodil. Tolmukate peaks olema valmistatud materjalist, mis on hingav ja mida pole lihtne vett imada.
4. Hoidke fännid ja rulood puhtad
Fännid ja aknaluugid on jahutussüsteemi olulised komponendid. Puhastage ventilaatori labad regulaarselt, et eemaldada tolm ja praht, et ventilaator töötab korralikult. Samal ajal kontrollige, kas aknaluugid saab hea õhu ringluse tagamiseks normaalselt avada ja sulgeda.
5. Muutke jahutusvedelikku regulaarselt
Tolmuses keskkonnas on jahutusvedelik saastumisele vastuvõtlikum. Jahutusvedeliku puhtuse ja soojuse hajumise efekti tagamiseks on soovitatav lühendada jahutusvedeliku asendamise tsüklit, tavaliselt iga 500–1000 tunni järel.
6. Kontrollige radiaatori valvurit
Radiaatori ekraan võib tõhusalt ära hoida suuri tolmuosakesi ja prahti radiaatorisse sisenemist. Kontrollige ekraanil regulaarselt kahjustusi või ummistusi. Kui see on kahjustatud, parandage või asendage see õigel ajal.
Kuum tags: Komatsu kandjarull Ass'y 195-30-00580 D375A jaoks, Hiina Komatsu vedajarull Ass'y 195-30-00580 D375A tootjatele, tarnijatele, tehasele, tehasele